Spanngummis für industrielle Anwendungen

Spanngummis sind technische elastische Funktionselemente, die zur Realisierung von Spann-, Halte-, Sicherungs-, Rückstell- und Unterstützungsfunktionen eingesetzt werden. Abhängig von ihrer Auslegung können sie Vorspannung erzeugen, Kräfte aufnehmen, Lasten unterstützen, Bewegungen ausgleichen oder Komponenten elastisch positionieren. Dadurch kommen sie in sehr unterschiedlichen Bereichen zum Einsatz – von Befestigungs- und Spannsystemen über Maschinenbauanwendungen bis hin zu Assistenz- und Bewegungssystemen.

Welche Funktionen erfüllen Spanngummis?

Spanngummis kommen überall dort zum Einsatz, wo elastische Eigenschaften gezielt genutzt werden sollen. Durch ihr definiertes Dehn- und Rückstellverhalten übernehmen sie unterschiedliche Aufgaben innerhalb technischer Systeme und Baugruppen.
Spanngummis werden zum eingesetzt
Definiertes Dehnverhalten

Abgestimmt auf die gewünschte Funktion und Bewegung.

Individuelle Rückstellkraft

Für kontrollierte Rückstellung und definierte Kräfte.

Maximaler Dehnweg

Anwendungsgerecht begrenzt und reproduzierbar ausgelegt.

Individuelle Endverbindungen

Passend zur Montage- und Belastungssituation.

Verschiedene Umflechtungen & Garne

Abgestimmt auf Abrieb, Witterung und Einsatzbedingungen.

Zusätzliche Konfektionierungen

Schutzschläuche, Dehnbegrenzer und Sonderlösungen.

Individuelle Spanngummis für spezifische Anforderungen

Nicht jede Anwendung stellt dieselben Anforderungen an ein Spanngummi. Dehnverhalten, maximaler Dehnweg, Rückstellkraft, Endverbindungen und zusätzliche Funktionselemente beeinflussen maßgeblich die spätere Funktion innerhalb eines Systems.

Durch die Kombination unterschiedlicher Materialien, Konfektionierungen und Endverbindungen können technische Spanngummis gezielt an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Zusätzliche Elemente wie Dehnbegrenzer, Schutz- und Schrumpfschläuche oder Schlauchgurtbänder erweitern die Funktionalität und ermöglichen Lösungen für unterschiedlichste technische Anforderungen.

Die richtige Endverbindung​

Die Wahl der Endverbindung beeinflusst Funktion, Montage und Belastbarkeit eines Spanngummis. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Verbindungselemente zum Einsatz.

Beispielaufbau eines Spanngummis

Die Eigenschaften eines Spanngummis entstehen durch das Zusammenspiel von Gummiseilkern, Umflechtung, Endverbindungen und zusätzlichen Funktionselementen. Je nach Anwendung können Aufbau und Konfektion an die technischen Anforderungen angepasst werden.

Das textile Gurtband begrenzt die maximale Dehnung des Spanngummis und schützt das Spanngummi vor Überdehnung sowie Schäden.

Kabelschuhe ermöglichen die feste Verschraubung des Spanngummis an Maschinen, Baugruppen oder technischen Konstruktionen.

Der elastische Gummiseilkern bestimmt Dehnverhalten, Vorspannung und Rückstellkraft des Spanngummis.

Verbindung die hält: Stepelverbindung

Bei Anwendungen mit hohen Zugkräften reicht eine einfache Verbindung häufig nicht aus. Spezielle Metallklammern sorgen für eine zusätzliche mechanische Sicherung des Gummiseils und ermöglichen eine zuverlässige Kraftübertragung auf das angeschlossene Verbindungselement.
Die Ausführung eignet sich insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe Belastungen, dauerhafte Beanspruchung und maximale Betriebssicherheit gefordert sind.

Jedes Spanngummi wird auf die Anwendung abgestimmt

Technische Spanngummis unterscheiden sich in mehr als nur ihrer Länge. Dehnverhalten, Rückstellkraft, Durchmesser, Material und Endverbindungen beeinflussen maßgeblich die spätere Funktion innerhalb eines Systems. Deshalb erfolgt die Auslegung immer anhand der jeweiligen technischen Anforderungen. Nur so lassen sich Spann-, Halte-, Sicherungs-, Rückstell- oder Unterstützungsfunktionen dauerhaft und reproduzierbar umsetzen.

Spanngummis kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz

Ob Spannsystem, Maschinenbauanwendung, textile Konstruktion oder Lastunterstützung – technische Spanngummis übernehmen in vielen Branchen eine wichtige Funktion. Sie können Kräfte übertragen, Bewegungen ausgleichen, Komponenten positionieren oder Systeme elastisch unterstützen. Die konkrete Ausführung richtet sich dabei immer nach der jeweiligen Anwendung und Belastungssituation.

Von der technischen Anforderung zur fertigen Lösung

Im Mittelpunkt steht nicht das Spanngummi selbst, sondern die Funktion, die erreicht werden soll. Bereits in frühen Projektphasen werden Anforderungen wie Belastung, Bewegungsabläufe, Einbausituation und Lebensdauer berücksichtigt. Daraus entsteht eine Lösung, die sich zuverlässig in das Gesamtsystem integrieren lässt und später effizient in Serie gefertigt werden kann.

Spannende Sache: Über 120 Jahre Erfahrung mit elastischen Komponenten

Der Expander, wie er heute im Sport- und Fitnessbereich bekannt ist, geht ursprünglich auf Entwicklungen zurück, die damals unter dem Namen H&W Kampschulte (Heute Deuser GmbH & Co. KG) entstanden sind. Aus dieser frühen Phase der Elastikprodukte hat sich die heutige Kompetenz und technologische Ausrichtung unseres Unternehmens entwickelt.

Technische textile Lösungen aus einer Hand

Spanngummis sind häufig Teil größerer technischer Systeme. Durch die Verbindung von elastischen Komponenten, Gurten, Bändern, Netzen und individuellen Konfektionen entstehen Lösungen, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind. Dadurch können Funktion, Montage und Wirtschaftlichkeit optimal miteinander kombiniert werden.

Sie suchen eine zuverlässige Verbindungslösung?

Ob neue Entwicklung oder bestehende Anwendung – wir unterstützen Sie bei der Auswahl und Entwicklung der passenden technischen Lösung.

Häufige Fragen

Technische Spanngummis werden hinsichtlich Dehnverhalten, Rückstellkraft, Vorspannung und Endverbindungen an die jeweilige Anwendung angepasst. Abhängig von den Anforderungen können unterschiedliche Gummimischungen, Seildurchmesser und Umflechtungen eingesetzt werden.
Für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen stehen beispielsweise kälteflexible Elastomere zur Verfügung. Die Umflechtung kann ein- oder mehrlagig ausgeführt werden und wird hinsichtlich Abriebbeanspruchung, UV-Belastung, Witterungseinflüssen oder mechanischer Beanspruchung ausgewählt.
Durch die Kombination aus Materialauswahl, Aufbau und Konfektion entstehen technische Spanngummis mit definierten Eigenschaften für industrielle Anwendungen.
Die Wahl der Endverbindung richtet sich nach Funktion, Belastung und Einbausituation. Neben Kabelschuhen, Karabinern, Spiraldrahthaken, Kunststoffhaken und Expanderspiralen können grundsätzlich auch viele weitere Verbindungselemente eingesetzt werden, wie sie aus der Seil-, Kabel- und Verbindungstechnik bekannt sind.
Dadurch lassen sich technische Spanngummis an unterschiedlichste Befestigungs- und Montagesituationen anpassen. Für größere Projekt- und Serienumfänge können darüber hinaus kundenspezifische Endverbindungen und Sonderlösungen realisiert werden. Hierzu besteht die Möglichkeit, spezielle Werkzeuge und Fertigungslösungen für die jeweilige Anwendung zu entwickeln.
So entstehen technische Spanngummis, die nicht auf verfügbare Standard-Endverbindungen beschränkt sind, sondern gezielt an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden können.
Technische Spanngummis kommen in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen und Anwendungen zum Einsatz. Die Anforderungen reichen von bewegten Baugruppen im Maschinenbau über Befestigungslösungen in Fahrzeugen bis hin zu Ausrüstungs- und Sicherungssystemen im Verteidigungsbereich.
Darüber hinaus werden technische Spanngummis unter anderem in Möbeln, Ausstattungen, technischen Textilien, Transportlösungen, Sport- und Freizeitprodukten sowie weiteren industriellen und gewerblichen Anwendungen eingesetzt.
Entscheidend ist dabei nicht die Branche, sondern die Funktion. Technische Spanngummis übernehmen Aufgaben wie Vorspannung, Bewegungsausgleich, Rückstellung, Fixierung oder Sicherung von Komponenten und werden entsprechend der jeweiligen Anforderungen ausgelegt und konfektioniert.
Wir liefern sowohl Standardprodukte als auch individuelle Konfektionen. Neben bewährten Standardlösungen entwickeln und konfektionieren wir technische Spanngummis, Gummiseile und elastische Komponenten entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.
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